Аудит второй стороны и условий производства поставщиков. От теории к практике по IATF 16949:2016/ ГОСТ Р 58139–2024. Лучшие практики VDA 6. Летняя скидка 20%

Аудит второй стороны и условий производства поставщиков. От теории к практике по IATF 16949:2016/ ГОСТ Р 58139–2024. Лучшие практики VDA 6

Приглашаем на семинар руководителей и специалистов организаций автомобильной отрасли, участвующих в проведении аудита поставщиков:

• освоить методы аудита второй стороны СМК и условий производства на площадке поставщика
• отработать навыки проведения аудита поставщика с учётом положений IATF 16949 / ГОСТ Р 58139 и VDA 6

В программе:

1. Требования к поставщику со стороны IATF 16949:2016/ ГОСТ Р 58139–2024:

• риски, связанные с поставщиками;
• цели и роль аудита второй стороны в оценке и развитии поставщика;
• взаимодействие с поставщиком при подготовке к аудиту, устранение противоречий;
• требования к производственным площадкам с учётом требований IATF 16949.

2. Аудит поставщиков с учётом руководящих указанийISO19011:2018 / ГОСТ Р ИСО 19011–2021:

2.1 Основы ISO19011:2018 / ГОСТ Р ИСО 19011–2021:

• • цели аудита;
  • понятие и виды аудита качества;

2.2 Аудит поставщиков. Управление программой аудита:

• • установление целей программы аудита СМК, процессов и продукта;
  • согласование программы аудита 2-й стороны с поставщиком;
  • формирование команды аудиторов.

2.3 Порядок организации аудита поставщика:

• • инициирование аудита;
  • подготовка к проведению аудита;
  • подготовка плана аудита;
  • подготовка чек-листов для аудита;
  • подбор команды аудиторов;

2.4 Проведение аудита "на месте":

• • проведение вступительного совещания;
  • методы проведения аудита;
  • идентификация специфических требований потребителя и организация управления ими;
  • выделение специальных характеристик продукции и процессов;
  • находки аудита;
  • анализ выявленных несоответствий: классификация несоответствий для потребителя/ организации/поставщика.
  • прерывание аудита;
  • подготовка заключений по аудиту;
  • заключительное совещание;
  • отчёт по аудиту;
  • решение о закрывающем аудите;
  • завершение аудита и последующие действия по аудиту.

3. Аудит процессов СМК поставщиков. Лучшие практики:

• Модель "черепаха"

4. Аудит процессов жизненного цикла продукции поставщиков. Лучшие практики (VDA 6.3):

• цель аудита процессов;
• сферы применения в цепи поставок;
• элементы процесса;
• обзор элемента процесса P2 — Менеджмент проектов
• обзор элемента P3 — Планирование разработки продукции и процесса
• обзор элемента P4 — Реализация разработки продукции и процесса
• обзор элемента P5 — Менеджмент поставщиков
• обзор элемента P6 — Анализ процесса Производство
• обзор элемента P7 — Удовлетворённость потребителя/обслуживание потребителя/ сервис
• оценка аудита;
• обзор элемента P1 — Анализ потенциала.

5. Аудит продукта. Лучшие практики (VDA 6.5):

• основы аудита продукта;
• цель и область применения;
• отличия аудита продукта от других видов проверок;
• план аудита;
• источники критериев для аудита продукта;
• классификация отклонений.

6. Коммуникации в ходе аудита

В процессе обучения проводятся практические работы и осуществляется обмен опытом с представителями различных отраслей.